激光切割已成金属加工潮流

     根据截至2017年的市场报告，激光切割机在国内金属制造业的利用率已达到70%以上，领先于其他金属加工设备。激光切割机切割的材料光滑平整。切割后无需其他顺序加工，进一步节省了人工成本和加工成本，减少了各种加工环节，速度快，性价比高，大大提高了激光切割机的效率。提高了生产效率。

      与传统的切割方法相比，激光切割机不仅价格低、消耗少，而且对工件无机械应力。因此，产品的切割效果、精度和切割速度都很好，具有操作安全、维护简单的特点。近年来，激光切割机的发展非常迅速。它逐渐取代了传统工艺，成为金属加工行业的发展趋势。      随着我国金属家具的兴起，越来越多的地区把金属家具制造业作为振兴区域经济的关键产业。金属家具制造业的投资也有所增加。如果你想做好工作，你必须先磨快你的工具。金属家具的制造技术也受到关注。由于金属家具的许多接头是通过交叉线连接的，传统的加工方法是通过带锯机、钻床和专用铣床来实现的。这种方法既不能保证美观，也不能保证精度，而且占用了大量的人工成本和材料的夹送时间成本。与传统的切割技术相比，华工激光管切割机可以切割出质量较好的工件，减少加工过程。

    由于激光加工独特的加工优势，加工成本大大降低，并结合多种灵活的付款方式，越来越多的钣金加工企业、厨房卫生制造企业和汽车零部件加工企业都在使用激光切割机。

    在我国技术力量雄厚的条件下，高功率激光切割机的切割质量、效果和成本都有了很大的提高。盐城激光切割在我国许多行业中，它得到了广泛的应用。大功率激光切割机的平面切割、钻孔、下料、雕刻等工艺是个性化发展的需要。通过计算机控制系统，计算机可以任意绘制图形，完成各种复杂的图形切割，操作简单，切割效果准确。

    由于金属家具行业的管道加工量大，往往需要管道切割和钻孔技术。华工激光切管机可切割圆管、方管、椭圆管等传统或异形管。具有柔性高、精度高、效率高、生产周期短等优点。采用全自动送料系统和先进的夹头夹紧系统。圆管、矩形管等管道可全自动送料，无需人工干预。异型管可采用半自动送料，人工辅助。夹头自调整中心可根据型材规格自动调整夹紧力，保证薄壁管的夹紧无损伤，切割后的工件可自动送至不同区域。新型管道激光加工生产线不仅实现了全自动生产，而且突破了平面切割的局限性，实现了多维切割。切割管不需要加工两次。可直接焊接，大大缩短生产周期，为企业创造无限价值。