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激光切割机排版的注意事项

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激光切割机排版的注意事项

发布日期:2022-06-10 作者: 点击:

在使用不同激光切割机前,我们都会将制作好的图纸导入到系统程序,然后可以再利用排版软件将图形排列在一张板上,这样一个激光切割机就能够对产品信息进行经济批量生产加工了。其中,排版工作过程研究虽然时间很短,但是,在这方面里面却隐藏着很大的学问,排版稍有不对,就会对整张板的切割技术效果分析造成企业很大的影响。那么,下面就来给大家列举排版中六大注意安全事项。

  1、拐角熔化

当减缓薄片的角落时,激光融化的角落与过热。在切割角产生小半径,保持激光的高速切割,避免切割角钢板过热熔化,从而获得良好的切割质量,减少切割时间,提高生产率。

  2、零件间距

通常,在切割厚板和热板时,零件之间的距离应较大,因为厚板热板的热量影响较大,而在切割拐角尖角和小图形时,容易烧边,影响切割质量。

  3、引线设置

在厚板切割过程中,为了使焊缝连接良好,防止切割开始和结束时的烧伤,经常在切割开始和结束时引入过渡线,分别称为导线和尾线。引线和尾丝对工件本身是没有用的,所以要安排在工件范围之外,同时注意不要将引线设置在尖角和其他难以加热的地方。引线与缝隙之间的连接应尽量采用弧形过渡,使机器运动平稳,避免因拐角停机造成烧伤。

  4、共边切割

如果两个或两个以上的零件共用同一条边形成组合,大量的规则花纹尽可能共用同一条边,用同一条边切割可以大大缩短切割时间,节省原材料。

  5、零件碰撞

  为使生产管理效率Z大化,许多激光切割技术设备发展都是24h连续运转,并且可以使用无人系统操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来风险较大经济损失。这就要求需要通过排序的时候我们注意:

①选择适当的切割路径,绕道切割部分,并减少碰撞。

② 选择Z佳切割路线,缩短切割时间。

自动或手动将多个小零件连接在一起,经过切割后,卸下零件,可以轻易将小零件连接断开。

  6、余料处理

切割完零件后,需要尽快去除激光切割设备工作台上的骨架状余料,以方便后续的切割操作。对于没有自动卸载装置的激光切割设备,可以将骨架状的多余材料切割成小块,以便快速去除。从而避免操作人员因搬动边缘锋利的重边角料而造成的人身伤害。

激光切割机

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