激光切割机排版的注意事项

在使用不同激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到系统程序，然后可以再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样一个激光切割机就能够对产品信息进行经济批量生产加工了。其中，排版工作过程研究虽然时间很短，但是，在这方面里面却隐藏着很大的学问，排版稍有不对，就会对整张板的切割技术效果分析造成企业很大的影响。那么，下面就来给大家列举排版中六大注意安全事项。

　　1、拐角熔化

当减缓薄片的角落时，激光融化的角落与过热。在切割角产生小半径，保持激光的高速切割，避免切割角钢板过热熔化，从而获得良好的切割质量，减少切割时间，提高生产率。

　　2、零件间距

通常，在切割厚板和热板时，零件之间的距离应较大，因为厚板热板的热量影响较大，而在切割拐角尖角和小图形时，容易烧边，影响切割质量。

　　3、引线设置

在厚板切割过程中，为了使焊缝连接良好，防止切割开始和结束时的烧伤，经常在切割开始和结束时引入过渡线，分别称为导线和尾线。引线和尾丝对工件本身是没有用的，所以要安排在工件范围之外，同时注意不要将引线设置在尖角和其他难以加热的地方。引线与缝隙之间的连接应尽量采用弧形过渡，使机器运动平稳，避免因拐角停机造成烧伤。

　　4、共边切割

如果两个或两个以上的零件共用同一条边形成组合，大量的规则花纹尽可能共用同一条边，用同一条边切割可以大大缩短切割时间，节省原材料。

　　5、零件碰撞

　　为使生产管理效率最大化，许多激光切割技术设备发展都是24h连续运转，并且可以使用无人系统操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来风险较大经济损失。这就要求需要通过排序的时候我们注意：

①选择适当的切割路径，绕道切割部分，并减少碰撞。

② 选择最佳切割路线，缩短切割时间。

自动或手动将多个小零件连接在一起，经过切割后，卸下零件，可以轻易将小零件连接断开。

　　6、余料处理

切割完零件后，需要尽快去除激光切割设备工作台上的骨架状余料，以方便后续的切割操作。对于没有自动卸载装置的激光切割设备，可以将骨架状的多余材料切割成小块，以便快速去除。从而避免操作人员因搬动边缘锋利的重边角料而造成的人身伤害。